Самое главное, что решает, какмеханическое уплотнениеработы зависят от вращающихся и неподвижных поверхностей уплотнения.Уплотнительная поверхностьОни притерты настолько плоско, что жидкость или газ не могут течь через них. Это позволяет валу вращаться, сохраняя при этом механическое уплотнение. Срок службы уплотнения определяется выбором правильной комбинации материалов уплотнения для конкретного применения. Твердые уплотнительные поверхности для абразивной эксплуатации, Carbon Vs. Керамика для простой воды (или антифриза в случае автомобильной техники). Углерод против. Карбид кремния для большинства применений для снижения энергопотребления и обеспечения длительного срока службы. Для критических применений обычно рекомендуются двойные механические уплотнения.
Все остальные пути утечки внутри механического уплотнения блокируются с помощью прокладки, уплотнительного кольца или клина (резина, ПТФЭ или гибкий графит). Другим ключевым аспектом механического уплотнения насоса является поддержание герметичности. Пружины (одиночные или множественные), металлические сильфоны или просто сжатые эластомеры используются для обеспечения необходимой энергии для постоянного сжатия поверхностей уплотнения друг с другом. Нагрузка, которую воспринимают поверхности уплотнения, заложена в конструкцию уплотнения. Выбор лучшего зависит от температуры и природы запечатываемого материала (вязкость, абразивность, вес (это жижа?)).
Механические уплотнения предназначены для большинства насосов, миксеров и мешалок, находящихся в процессе технического обслуживания. Во многих случаях конструкции зарекомендовали себя как рабочие лошадки за годы использования. В других случаях уплотнения должны быть разработаны с учетом меняющихся промышленных потребностей. Базовая конструкция механического уплотнения с вращающейся поверхностью может быть адаптирована для широкого спектра применений, включая компрессоры. Стандартные механические уплотнения могут удовлетворить большинству требований при температуре до 500 градусов по Фаренгейту и скорости вала до 3600 об/мин. Выбор типа вторичного уплотнения часто определяет температуру и химические свойства уплотнения. Сочетание материалов, используемых во вращающихся и неподвижных поверхностях, определяет абразивную и химическую стойкость. Комбинации поверхностей уплотнения также определяют количество энергии, потребляемой насосом, смесителем, мешалкой или компрессором. Поверхности уплотнения могут быть сбалансированы для обеспечения уплотнения при более высоком давлении. Сбалансированные уплотнения могут герметизировать давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм или использоваться в несколько этапов для более высоких давлений или особенно тяжелых условий эксплуатации.OEM механические уплотнениямогут быть оснащены для удовлетворения самых требовательных промышленных применений, касающихся давления, температуры, скорости или жидкости.
Время публикации: 20 октября 2022 г.