Самое важное, что решает, какмеханическое уплотнениеработы зависят от вращающихся и неподвижных уплотнительных поверхностей.Уплотнительная поверхностьs притерты настолько плоско, что жидкость или газ не могут протекать через них. Это позволяет валу вращаться, в то время как уплотнение поддерживается механически. Что определяет количество времени, которое прослужит уплотнение, так это выбор правильной комбинации материалов уплотнения для применения. Твердые уплотнительные поверхности для абразивных условий, углерод против керамики для простой воды (или антифриза в случае автомобильных применений). Углерод против карбида кремния для большинства применений для снижения потребления энергии и обеспечения длительного срока службы. Для критических применений обычно рекомендуются двойные механические уплотнения.
Любой другой путь утечки внутри механического уплотнения блокируется с помощью прокладки, уплотнительного кольца, клина (резины, ПТФЭ или гибкого графита). Другим ключевым аспектом механического уплотнения насоса является то, как поддерживать уплотнение. Пружины (одиночные или множественные), металлические сильфоны или просто сжатые эластомеры используются для обеспечения необходимой энергии для поддержания прижатия поверхностей уплотнения друг к другу. Нагрузка, которую получают поверхности уплотнения, заложена в конструкцию уплотнения. Выбор наилучшего варианта зависит от температуры и природы уплотняемого материала (вязкости, абразивности, веса (это пульпа?)).
Механические уплотнения разработаны для большинства насосов, миксеров и агитаторов при техническом обслуживании. Во многих случаях конструкции доказали свою надежность за годы использования. В других случаях уплотнения должны быть спроектированы для меняющихся промышленных потребностей. Базовая конструкция механического уплотнения с вращающейся поверхностью адаптируется для обслуживания широкого спектра уплотнительных приложений, включая компрессоры. Стандартные механические уплотнения могут соответствовать большинству требований к температурам 500 градусов по Фаренгейту и скоростям вращения вала до 3600 об/мин. Выбор типа вторичного уплотнения часто определяет температурные и химические возможности уплотнения. Сочетание материалов, используемых во вращающихся и неподвижных поверхностях, определяет абразивную стойкость и химическую стойкость. Комбинации уплотнительных поверхностей также будут определять количество энергии, потребляемой насосом, миксером, агитатором или компрессором. Уплотнительные поверхности могут быть сбалансированы для обеспечения более высокого давления уплотнения. Сбалансированные уплотнения могут герметизировать давления свыше 200 фунтов на квадратный дюйм или использоваться в несколько этапов для более высоких давлений или особенно тяжелых условий эксплуатации жидкостей.OEM механические уплотнениямогут быть оснащены для удовлетворения самых требовательных промышленных применений с учетом давления, температуры, скорости или жидкости.
Время публикации: 20-окт-2022