Самое важное, что определяет, какмеханическое уплотнениеработы зависят от вращающихся и неподвижных уплотнительных поверхностей.Уплотнительное лицоУплотнения притерты настолько плоско, что жидкость или газ не могут протекать через них. Это позволяет валу вращаться, в то время как уплотнение механически обслуживается. Срок службы уплотнения определяется выбором правильного сочетания материалов уплотнения для конкретного применения. Твёрдые уплотнительные поверхности для абразивных сред, углерод против керамики для простой воды (или антифриза в автомобильной промышленности). Углерод против карбида кремния для большинства применений для снижения энергопотребления и увеличения срока службы. Для критически важных применений обычно рекомендуются двойные механические уплотнения.
Все остальные пути утечки в торцевом уплотнении блокируются прокладкой, уплотнительным кольцом или клином (резиновым, ПТФЭ или гибким графитом). Другой важный аспект механического уплотнения насоса — это обеспечение герметичности. Для обеспечения необходимой энергии для прижимания поверхностей уплотнения друг к другу используются пружины (одинарные или многосекционные), металлические сильфоны или просто сжатые эластомеры. Нагрузка, воспринимаемая торцевыми поверхностями уплотнения, заложена в конструкцию уплотнения. Выбор оптимального варианта зависит от температуры и свойств уплотняемой среды (вязкости, абразивности, плотности (например, пульпы)).
Механические уплотнения разработаны для большинства насосов, миксеров и агитаторов, требующих технического обслуживания. Во многих случаях конструкции зарекомендовали себя как надежные рабочие лошадки за годы эксплуатации. В других случаях уплотнения должны быть спроектированы с учетом меняющихся промышленных требований. Базовая конструкция механического уплотнения с вращающейся поверхностью адаптируется для широкого спектра уплотнительных применений, включая компрессоры. Стандартные механические уплотнения могут соответствовать большинству требований к температурам до 500 градусов по Фаренгейту и скорости вращения вала до 3600 об/мин. Выбор типа вторичного уплотнения часто определяет температурные и химические свойства уплотнения. Сочетание материалов, используемых во вращающихся и неподвижных поверхностях, определяет абразивную стойкость и химическую стойкость. Комбинации уплотняющих поверхностей также определяют количество энергии, потребляемой насосом, миксером, агитатором или компрессором. Уплотняющие поверхности могут быть сбалансированы для обеспечения более высокого давления уплотнения. Сбалансированные уплотнения могут герметизировать давления свыше 200 фунтов на кв. дюйм или использоваться в несколько этапов для более высоких давлений или особенно тяжелых условий эксплуатации жидкостей.OEM механические уплотнениямогут быть оснащены для удовлетворения самых требовательных промышленных применений с учетом давления, температуры, скорости или жидкости.
Время публикации: 20 октября 2022 г.