Самое важное, что определяет, какмеханическое уплотнениеПринцип работы зависит от вращающихся и неподвижных уплотнительных поверхностей.Поверхность уплотненияУплотнения притираются настолько плоско, что жидкость или газ не могут через них протекать. Это позволяет валу вращаться, в то время как уплотнение поддерживается механическим способом. Срок службы уплотнения определяется выбором правильной комбинации материалов для конкретного применения. Твердые уплотнительные поверхности предназначены для работы с абразивными материалами, углеродные или керамические — для работы с обычной водой (или антифризом в автомобильной промышленности). Углеродные или карбидные уплотнения используются в большинстве случаев для снижения энергопотребления и обеспечения длительного срока службы. Для ответственных применений обычно рекомендуется использовать двойные механические уплотнения.
Все остальные пути утечки внутри механического уплотнения блокируются с помощью прокладки, уплотнительного кольца или клина (резинового, ПТФЭ или гибкого графитового). Другой ключевой аспект механического уплотнения насоса — это поддержание герметичности. Для обеспечения необходимой энергии, необходимой для постоянного прижима уплотнительных поверхностей друг к другу, используются пружины (одиночные или многожильные), металлический сильфон или просто сжатые эластомеры. Нагрузка, которую испытывают уплотнительные поверхности, заложена в конструкцию уплотнения. Выбор оптимального варианта зависит от температуры и характера герметизируемого вещества (вязкость, абразивность, вес (это суспензия?)).
Механические уплотнения разрабатываются для большинства насосов, мешалок и перемешивающих устройств, используемых в техническом обслуживании. Во многих случаях их конструкции доказали свою надежность в течение многих лет эксплуатации. В других случаях уплотнения должны быть разработаны с учетом меняющихся промышленных требований. Базовая конструкция механического уплотнения с вращающейся поверхностью адаптируется для широкого спектра применений, включая компрессоры. Стандартные механические уплотнения могут соответствовать большинству требований при температурах до 500 градусов по Фаренгейту и скоростях вращения вала до 3600 об/мин. Выбор типа вторичного уплотнения часто определяет температурные и химические характеристики уплотнения. Сочетание материалов, используемых во вращающейся и неподвижной поверхностях, определяет износостойкость и химическую стойкость. Комбинации материалов уплотнительной поверхности также определяют количество энергии, потребляемой насосом, мешалкой, перемешивающим устройством или компрессором. Уплотнительные поверхности могут быть сбалансированы для обеспечения герметизации при более высоком давлении. Сбалансированные уплотнения могут герметизировать давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм или использоваться в многоступенчатой системе для более высоких давлений или особенно жестких условий эксплуатации с жидкостями.Оригинальные механические уплотненияМожет быть изготовлен с учетом самых высоких требований промышленного применения, касающихся давления, температуры, скорости или типа жидкости.
Дата публикации: 20 октября 2022 г.